頂管機(jī)主要具有應(yīng)用范圍廣，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，據(jù)有關(guān)專家介紹，頂管機(jī)在建筑施工上的應(yīng)用時(shí)巨大的，作用也是不可忽視的.專業(yè)地下拉管頂管機(jī)用于鋪設(shè)電力、通信、煤氣和自來水管線，鋪管直徑、長(zhǎng)度和材料范圍較寬，主要有PE管鋪設(shè)和鋼管鋪設(shè)。頂管機(jī)主要結(jié)構(gòu)由四大部分組成，液壓泵站分別配有柴油機(jī)泵站和電動(dòng)機(jī)泵站，主動(dòng)力采用電啟動(dòng)裝置，解決了野外施工用電難的現(xiàn)象.1. 在應(yīng)用頂管機(jī)時(shí)，施工人員要隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和頂管中是否遇到障礙，如有意外要即時(shí)酌情處理；2. 在頂管機(jī)施工過程中，液壓泵站一定要用高質(zhì)液壓油，并要保持絕對(duì)清潔；3. 油缸、活塞桿嚴(yán)禁磕碰（無論在工作中或擺放搬運(yùn)中）；常州地下拉管廠家4. 鉆桿接頭時(shí)一定要將螺紋旋牢，絕不能有絲毫松動(dòng)；5. 施工完畢后要將頂管機(jī)各部擦試干凈，導(dǎo)向桿及鉆桿螺旋部分要上好油，以備再用.頂管機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)，來完成工作任務(wù)的。

管道鋪設(shè)中普遍使用的非開挖頂管施工技術(shù)，是目前國(guó)內(nèi)外得到大家認(rèn)可的施工技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)有多種分類方式，也有多種類型。專業(yè)地下拉管廠家按照一次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，即頂進(jìn)工作坑和接收工作坑之間的距離，我們可以將非開挖頂管施工技術(shù)分為長(zhǎng)距離頂管和普通距離頂管。目前，定近距離的長(zhǎng)短還沒有明確劃分，現(xiàn)在已有千米以上的頂管，一般把500m以上的頂管成為長(zhǎng)距離頂管。按照所頂進(jìn)的管子的口徑，非開挖頂管施工技術(shù)可以分為大口徑、中口徑、小口徑和微型頂管四種。Ф2m以上的頂管可以保證人在其中直立行走；中口徑頂管為1.2-1.8m，保證人在其中彎腰行走，常州地下拉管廠家目前大多數(shù)施工使用中口徑頂管；小口徑頂管直徑為500-1000mm，人在其中為爬行狀態(tài)；微型頂管直徑通常在400mm以下，小的為75mm。 ?

1、當(dāng)管道墊層基礎(chǔ)采用碎石或礫石時(shí)，地下拉管廠家其上必須保證有5cm厚，中、粗砂墊層，以確保管材不與碎石或礫石直接接觸，以免管材在受壓后被其下的碎石或礫石損傷。2、鋼絲網(wǎng)骨架管管材材應(yīng)將插口順?biāo)蚍较颉３锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行3、接口前應(yīng)先性查橡膠圈是否配套完好。專業(yè)地下拉管4、確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 以上就關(guān)于安裝鋼帶管施工的注意事項(xiàng)！

1、焊接面管材錯(cuò)邊不超過管材壁厚的10%。常州地下拉管2、氣溫低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。3、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時(shí)壓力稍大，吸熱時(shí)壓力較小。4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無油污和水，及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水，雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。專業(yè)地下拉管廠家8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面水汽完全蒸發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。9、清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。10、管材壁厚低于6mm時(shí)，一般不采用熱熔對(duì)接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。11、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。